智能工廠是指利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，集智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。

全面連接:

• 人與人

• 人與系統(tǒng)、人與設(shè)備

• 系統(tǒng)與系統(tǒng)

• 智能工廠應(yīng)用場景

移動互聯(lián)網(wǎng)+下單訂購一個定制化的產(chǎn)品，制造過程按照需要，智能找原料，智能找設(shè)備、工裝、組裝線組合或工廠，在最短時間交給客戶。

首先從計(jì)劃源頭上確保計(jì)劃的科學(xué)化、精準(zhǔn)化。通過集成，從西華升騰自行研發(fā)的智能管理數(shù)字化平臺上讀取主生產(chǎn)計(jì)劃后，進(jìn)行自動排產(chǎn)，按交貨期、精益生產(chǎn)、生產(chǎn)周期、最優(yōu)庫存、同一裝夾優(yōu)先、已投產(chǎn)訂單優(yōu)先等多種高級排產(chǎn)算法，自動生成的生產(chǎn)計(jì)劃可準(zhǔn)確到每一道工序、每一臺設(shè)備、每一分鐘，并使交貨期最短、生產(chǎn)效率最高、生產(chǎn)最均衡化。這是對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)排產(chǎn)的源頭與基礎(chǔ)。

新型矩陣式生產(chǎn)計(jì)劃與智能化排產(chǎn)系統(tǒng)

為避免貴重的生產(chǎn)設(shè)備因操作工忙于找模具、找料、檢驗(yàn)等輔助工作而造成設(shè)備有效利用率低的情況，企業(yè)要從生產(chǎn)準(zhǔn)備過程上，實(shí)現(xiàn)物料、模具、工裝、工藝等的并行協(xié)同準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)車間級的協(xié)同制造，可明顯提升機(jī)床的有效利用率。

對企業(yè)來講，將那些貴重的數(shù)控設(shè)備、機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線等數(shù)字化設(shè)備，通過聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集、大數(shù)據(jù)分析、可視化展視、智能決策等功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時監(jiān)控等。

不僅需要解決互聯(lián)的問題，更需要通過系統(tǒng)解決數(shù)據(jù)自動采集、透明化、量化管理的問題。

通過對生產(chǎn)設(shè)備資源進(jìn)行運(yùn)行記錄、工單記錄派發(fā)、工藝校準(zhǔn)、維修保養(yǎng)記錄、統(tǒng)計(jì)分析等功能，有效地避免因生產(chǎn)設(shè)備的積壓與短缺，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的精益化管理，可最大程度地減少因生產(chǎn)資源不足帶來的生產(chǎn)延誤，也可避免因生產(chǎn)資源的積壓造成生產(chǎn)輔助成本的居高不下。

除了對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時的處理，分析出規(guī)律，減少質(zhì)量問題的再次發(fā)生等技術(shù)手段以外，在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備的制造過程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時的采集、及時的干預(yù)，也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要手段。

通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的形式對生產(chǎn)各流程的數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行采集與管理，如采集設(shè)備基本狀態(tài)，對各類工藝過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、動態(tài)預(yù)警、過程記錄分析等功能，可實(shí)現(xiàn)對加工過程實(shí)時的、動態(tài)的、嚴(yán)格的工藝控制，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程完全受控。

當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)一定的規(guī)律時，我們可以通過對工序過程的主要工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行綜合分析，為技術(shù)人員與管理人員進(jìn)行工藝改進(jìn)提供科學(xué)、量化的參考數(shù)據(jù)，在以后的生產(chǎn)過程中，減少不好的參數(shù)，確保最優(yōu)的生產(chǎn)參數(shù)，從而保證產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性。

質(zhì)量管理

質(zhì)量追溯

在整個生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)運(yùn)行著大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及設(shè)備的實(shí)時數(shù)據(jù)，在我們很多大型用戶里，企業(yè)一年的數(shù)據(jù)量就上億條以上，這是一種真正的工業(yè)大數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)都是企業(yè)寶貴的財(cái)富。對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深入的挖掘與分析，系統(tǒng)自動生成各種直觀的統(tǒng)計(jì)、分析報(bào)表，如計(jì)劃制訂情況、計(jì)劃執(zhí)行情況、質(zhì)量情況、庫存情況、設(shè)備情況等，可為相關(guān)人員決策提供幫助。這種基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持，可以很好地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高效生產(chǎn)模式。

基于大數(shù)據(jù)分析的智能決策支持報(bào)表

總之，通過以上6個方面智能的打造，可極大提升企業(yè)的計(jì)劃科學(xué)化、生產(chǎn)過程協(xié)同化、生產(chǎn)設(shè)備與信息化的深度融合，并通過基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持對企業(yè)進(jìn)行透明化、量化的管理，可明顯提升企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，是一種很好的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的智能生產(chǎn)模式。