3月16—17日，央視《東方時空》《朝聞天下》播出特別策劃“新質生產力在中國——探訪中國六大科創(chuàng)中心”武漢篇，大篇幅聚焦光谷。
武漢位于中部崛起和長江經濟帶兩大國家戰(zhàn)略的核心交匯點，在武漢建設具有全國影響力的科技創(chuàng)新中心，對于實現(xiàn)中部崛起、帶動長江中游城市群創(chuàng)新發(fā)展具有重要意義。
在世界知識產權組織（WIPO）發(fā)布的《2023年全球創(chuàng)新指數(shù)》中，全球頂級科技創(chuàng)新集群排名，武漢排名連續(xù)6年上升，2023年位列全球第13位，同時在中國上榜集群中排名第五，這個連續(xù)上升的趨勢，也顯示出武漢以科技創(chuàng)新驅動的城市發(fā)展戰(zhàn)略正在顯示成效。
目前，武漢已經形成了光電子信息、汽車及零部件、大健康三大千億級產業(yè)集群，正在積極向萬億級產業(yè)集群邁進。
集群速覽
打造中國光電子信息產業(yè)基地
大家可能聽說過武漢的光谷，這里的光電子信息產業(yè)在全國領先，我們這期節(jié)目重點關注武漢的這個產業(yè)集群，首先來看一組數(shù)據(jù)。
這里是武漢，正在建設具有全國影響力的科技創(chuàng)新中心。這里是中國光電子產業(yè)基地，全球最大的光通信研發(fā)生產基地。光纖光纜的生產規(guī)模世界第一。5個國家重大基礎設施，5個國家級創(chuàng)新中心，6大湖北實驗室，在一系列創(chuàng)新政策的支持下，光谷已經形成了一個創(chuàng)新生態(tài)，1.6萬家光電子信息企業(yè)聚集于此，產業(yè)集群規(guī)模突破5000億元。
科教資源加創(chuàng)新平臺，產學研用深度融合。武漢光電子信息產業(yè)集群的迅速發(fā)展，離不開武漢豐沛的科教資源。從高?？偭縼砜矗錆h僅次于北京。同時武漢還擁有國家級創(chuàng)新平臺155個、國家重點實驗室34家。依托這些科教資源和創(chuàng)新平臺，武漢產學研用深度融合的生態(tài)正在形成。
創(chuàng)新故事
新型顯示技術的國產化之路
陳建魁團隊正在開發(fā)新一代G6型噴墨打印設備。 央視報道截圖
武漢的創(chuàng)新故事，我們來認識一位華中科技大學的教授，同時他也是一位創(chuàng)業(yè)者。
陳建魁是武漢國創(chuàng)科光電裝備有限公司的高級管理人員，也是華中科技大學機械學院教授。目前他和團隊正在開發(fā)新一代G6型噴墨打印設備，這個設備可“打印”32英寸OLED屏幕，預計在今年量產。OLED，也被稱之為第三代顯示技術。在手機、平板等高端顯示領域有廣泛的應用。現(xiàn)在常見的OLED生產，是通過真空蒸鍍工藝。核心設備真空蒸鍍機還常年被國外壟斷。陳建魁和團隊創(chuàng)新研發(fā)了另外一種技術路徑，無需真空，在常溫常壓下，定點在基板上噴印發(fā)光材料，造屏材料成本也下降了2/3。
陳建魁向記者介紹，該團隊就是持續(xù)在做一種新的技術，叫做噴墨打印的技術。像一個手機屏上就需要幾百萬個像素點，打印的時候，可能會需要幾百萬或者上千萬的液滴，要精確地落到所需要的定位上面，而且每個液滴的體積要非常一致。
發(fā)光材料的液滴直徑小于10微米，像五分之一的頭發(fā)絲那么細，在手機屏幕大小的平板上，均勻打印上百萬個點位的微米級發(fā)光材料，難度可想而知。從最初的理論設計、到樣機，再到成為量產設備，整個研發(fā)時間長達十余年。
陳建魁說：“這中間也有我們自己的一些卡脖子點，包括有一些先進的算法，或者一些核心部件，包括我們說要自主可控地完成整個成套系統(tǒng)，包括它中間的一些噴頭，這些確實都是需要我們長時間的實驗測試和技術開發(fā)?！?/span>
經過三年從技術到產品化的攻關，2020年，專注于新型顯示技術的公司正式成立，開發(fā)設備需要大空間高標準的潔凈廠房，公司得到了武漢相關科技部門大力支持，不到一年，就建成了一個全新的近6000平方米的生產和辦公空間。同時政府牽線相關龍頭企業(yè)和產業(yè)基金，協(xié)助團隊獲得上億融資。借助光谷完備的上下游產業(yè)鏈，團隊還尋找到了研發(fā)合作伙伴和客戶，目前銷售額已經近億元。
“學校里的科研技術也得到了進一步的轉化，我們企業(yè)的產品開發(fā)也得到了提升，可以相互支持?！标惤f。
武漢光谷
打造動態(tài)生長充滿韌性的產業(yè)鏈
記者在調研中，看到武漢有很多類似陳建魁這樣的創(chuàng)業(yè)團隊，從實驗室里的前沿技術到獨辟蹊徑、全球領先的產品，需要長期研發(fā)的積淀，更需要一個讓創(chuàng)新能夠落地的生態(tài)。這是武漢光谷光電子產業(yè)集群涉及的若干細分領域，在每一個細分領域都有幾十家、上百家的企業(yè)，它們加在一起，就能形成一個互相激發(fā)、動態(tài)生長、充滿機遇和韌性的產業(yè)鏈條。
創(chuàng)新故事
緊握核心技術 鍛造激光產業(yè)鏈
激光，被譽為是最亮的光、最快的刀、最準的尺。日常生活中，我們手機、汽車上70%的零部件組接，都是由激光來完成的。業(yè)界有一個說法，誰掌握了激光的核心技術，誰就掌握了現(xiàn)代高端制造業(yè)的關鍵。作為我國激光技術創(chuàng)新的策源地，武漢光谷，正在圍繞這樣一個細分領域的產業(yè)鏈，加速創(chuàng)新升級。
60秒，一個薄0.6毫米，周長3.5米的新能源汽車電池托盤焊接完成，焊縫精度在1毫米；43秒，一臺新能源汽車車身激光焊接完成，這是目前汽車整車焊接的行業(yè)最快速度。在汽車白車身激光焊接領域，華工科技市場份額已達國內第一。但就在15年前，還沒有一家中國企業(yè)能夠將自主研發(fā)的激光焊接技術應用到汽車制造領域。
華工激光智能裝備事業(yè)群副總經理葉祖福向記者介紹：“我們在2009年得知，神龍公司標致508車型想要在國內上一套激光頂蓋焊接的裝備，我們就找了武漢市政府，聯(lián)合華中科技大學進行產學研用，自己搭建了一臺試驗樣機，進行前期試驗攻關。”
汽車產線的流暢性高，容錯率極低。試驗機沒有經過大規(guī)模生產實踐檢驗，怎么樣能保證成功率和焊接效果的穩(wěn)定，他們開始了爭分奪秒的測試。
葉祖福說：“研發(fā)團隊前前后后差不多進行了60多臺車次的研究，整個焊接的鋼板差不多有一千多塊，取得大量的工藝試驗成果，最終客戶也相信我們，把這個標定給了我們?！?/span>
正是抓住了這個機會，誕生了我國首臺汽車白車身頂蓋激光焊接智能裝備，還迫使國外同類產品降價40%。除了汽車智能制造領域，圍繞國產化需求，華工科技不斷拓展激光技術在高端制造領域的應用場景，面向半導體、航空航天等重點領域相繼推出國內首臺核心部件全國產化的高端晶圓激光切割設備、航空發(fā)動機熱端關鍵零部件激光加工裝備等產品，同時通過吸引優(yōu)秀人才，孵化和參股產業(yè)鏈配套企業(yè)等形式，華工科技不斷強鏈、補鏈，與產業(yè)鏈上下游企業(yè)一起，打破了我國在光纖激光器、紫外激光器、半導體激光器芯片等方面長期受制于人的局面。
這是一臺國產三維五軸激光切割機，它是加工異形曲面零部件的利器，代表著目前全球激光數(shù)控機床最高的技術水平。
華工激光智能裝備事業(yè)群三維五軸產品線總工程師胡軍巍介紹：“從2016年開始，我們對一臺完整的三維五軸激光切割機上下游產業(yè)鏈、供應鏈進行了整合。目前整套設備為三百多家企業(yè)提供了上萬個零部件，我們已經全部實現(xiàn)了國產替代?！?/span>
它的三維五軸切割頭由華工科技開發(fā)，數(shù)控系統(tǒng)由華中數(shù)控打造，激光器由銳科激光提供。借助國家智能設計與數(shù)控技術創(chuàng)新中心這個國家級的創(chuàng)新平臺，在一條產線上，華工科技與產業(yè)鏈上下游多企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，實現(xiàn)了產業(yè)鏈的深度融合。
10年前，華工科技激光智能裝備產業(yè)園投產時，方圓幾十公里沒有一家企業(yè)配套。10年后，圍繞園區(qū)設備生產，已經有20多家供應商布局在周邊，生產配套不超出6公里，形成了一條完整的外協(xié)供應鏈。
“從光芯片開始，一直到智能制造裝備，包括到智能工廠，我們基本上把這鏈條都打通了，下一步我們可能進一步強鏈，讓設備的性價比更高，競爭力更強，市場戰(zhàn)略更高?！比A工科技產業(yè)股份有限公司董事長馬新強信心滿滿地說。
解讀>>>
武漢科創(chuàng)有何特點優(yōu)勢
下一步從何發(fā)力？
從整體來看，武漢國家科技創(chuàng)新中心有哪些優(yōu)勢特點？下一步從何發(fā)力？來聽中國科學技術發(fā)展戰(zhàn)略研究院相關專家的分析解讀。
中國科學技術發(fā)展戰(zhàn)略研究院研究員陳詩波介紹：近年來，武漢加速推動科技創(chuàng)新優(yōu)勢轉化為產業(yè)發(fā)展優(yōu)勢，加快培育新質生產力，聚力打造光電子信息、汽車及零部件以及生物醫(yī)藥與醫(yī)療器械等三大世界級產業(yè)集群，2023年武漢地區(qū)生產總值（GDP）突破2萬億元，全年凈增高新技術企業(yè)超2000家、總量達1.45萬家。
武漢地處長江經濟帶發(fā)展和中部地區(qū)崛起兩大戰(zhàn)略的交匯點，肩負著建設國家級科創(chuàng)中心、引領中部崛起的戰(zhàn)略使命，要堅持科技創(chuàng)新和制度創(chuàng)新“雙輪驅動”，一方面，要持續(xù)深化全面創(chuàng)新改革試驗，優(yōu)化科技創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)，促進高端創(chuàng)新要素匯聚融通；另一方面，要加快推進大科學裝置、高能級科創(chuàng)平臺載體建設，突破一批重大關鍵核心技術，促進基礎研究與應用研究融通創(chuàng)新，全面提高科技創(chuàng)新整體效能。
