在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。那么，智能工廠的規(guī)劃要考慮哪些核心要素？關(guān)注哪些維度？
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制造工藝的分析與優(yōu)化
光伏產(chǎn)業(yè)鏈
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數(shù)據(jù)采集
通過數(shù)據(jù)采集準確了解設(shè)備狀態(tài)
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設(shè)備聯(lián)網(wǎng)
設(shè)備聯(lián)網(wǎng)示意圖
在此基礎(chǔ)上，企業(yè)可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程監(jiān)控，機床聯(lián)網(wǎng)之后，可以實現(xiàn)DNC（分布式數(shù)控）應(yīng)用。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集是企業(yè)建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)。
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工廠智能物流
標致雪鐵龍工廠裝配車間的集中揀貨和RGV應(yīng)用
離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現(xiàn)場還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異，設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用，也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時，需要進行系統(tǒng)分析的問題。
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生產(chǎn)質(zhì)量管理
三星的生產(chǎn)質(zhì)量管理實踐
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設(shè)備管理
通過預(yù)測性維護盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障隱患
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智能廠房設(shè)計
智能工廠的廠房布局
整個廠房的的工作分區(qū)（加工、裝配、檢驗、進貨、出貨、倉儲等）應(yīng)根據(jù)工業(yè)工程的原理進行分析，可以使用數(shù)字化制造仿真軟件對設(shè)備布局、產(chǎn)線布置、車間物流進行仿真。在廠房設(shè)計時，還應(yīng)當(dāng)思考如何降低噪音，如何能夠便于設(shè)備靈活調(diào)整布局，多層廠房如何進行物流輸送等問題。
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智能裝備的應(yīng)用
增材制造設(shè)備與切削加工設(shè)備組合應(yīng)用的智能制造單元
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智能產(chǎn)線規(guī)劃
三菱電機名古屋制作所的電磁閥智能產(chǎn)線
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制造執(zhí)行系統(tǒng)
MES是智能工廠的樞紐
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能源管理
三菱電機福山制作所的節(jié)能案例
施耐德電氣的Ecostructure平臺提供了企業(yè)能效管理的整體解決方案；三菱電機則提出了能源JIT理念，福山制作所對空調(diào)系統(tǒng)、空壓機、鍋爐等耗能設(shè)備進行重點監(jiān)控，對于非生產(chǎn)時間的能耗進行追溯，對生產(chǎn)線每個工位的能耗進行檢測，將節(jié)能的責(zé)任分配到班組，從而節(jié)約能源。
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生產(chǎn)無紙化
通過工業(yè)平板顯示工藝過程卡
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工業(yè)安全
工業(yè)安全涉及諸多領(lǐng)域
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精益生產(chǎn)
持續(xù)推進精益體系建設(shè)
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人工智能技術(shù)應(yīng)用
IBM應(yīng)用人工智能技術(shù)進行質(zhì)量改進
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生產(chǎn)監(jiān)控與指揮系統(tǒng)
美的工廠的生產(chǎn)指揮大屏
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數(shù)據(jù)管理
某企業(yè)的數(shù)據(jù)分析平臺
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勞動力管理
推進對勞動力的精益管理（來源：Kronos）
總之，要做好智能工廠的規(guī)劃，需要綜合運用這“十八般武藝”，從各個視角綜合考慮，從投資預(yù)算、技術(shù)先進性、投資回收期、系統(tǒng)復(fù)雜性、生產(chǎn)的柔性等多個方面進行綜合權(quán)衡、統(tǒng)一規(guī)劃，從一開始就避免產(chǎn)生新的信息孤島和自動化孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又有實效性的智能工廠規(guī)劃方案。同時，還可以基于這些維度來建立智能工廠的評估體系。
智能工廠的規(guī)劃是一個十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要企業(yè)的生產(chǎn)、工藝、IT、自動化、設(shè)備和精益等部門通力協(xié)作；同時，也需要引入專業(yè)的工廠設(shè)計和智能制造咨詢服務(wù)機構(gòu)深入合作。
