6月10日，武漢工業(yè)智能化改造示范推廣“周五之約”活動在線觀摩馬應龍藥業(yè)數字化工廠，該公司膏栓車間于今年年初完成智能化改造后，核心產線實現(xiàn)100%數字化管理，產能提升60%以上，生產效率提升30%以上。

馬應龍藥業(yè)是一家有著400多年歷史的“中華老字號”企業(yè)，近年來，該公司積極推進智能制造建設，擁有國際領先、國內最尖端的膏栓智能生產線，實現(xiàn)制造數據的實時采集監(jiān)控，通過視覺導航AGV，打造柔性智慧物流，通過5G網絡和IoT物聯(lián)網技術，實現(xiàn)對關鍵設備的數字孿生。

馬應龍智能化生產車間。企業(yè)供圖

“智能制造是我們適應藥品行業(yè)國家政策環(huán)境、市場經營環(huán)境和管理環(huán)境的必由之路，我們在改造過程中受益匪淺?！瘪R應龍藥業(yè)相關負責人表示，藥品安全事關人民群眾的健康，從原材料到產品設計、開發(fā)、生產制造以及產品的銷售和用戶的使用，需要進行全生命周期的數據管理，“通過智能化改造和數據化升級，實現(xiàn)對物料信息、研發(fā)信息以及生產過程中包括工藝參數、設備參數和環(huán)境參數的實時追蹤監(jiān)控，提高作業(yè)效率，提升產品品質，增強了企業(yè)在醫(yī)藥市場大的變革背景下的快速響應能力?！?/p>

推廣會上，華工科技高級咨詢顧問孫勝以“馬應龍藥業(yè)智能工廠的建設分享”為題作智能化改造案例點評，在他看來，馬應龍藥業(yè)通過數字孿生實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)的可視化管理，通過自動化裝備及數字化系統(tǒng)實現(xiàn)產線智能化，通過智能機械手實現(xiàn)產品的自動裝箱、碼垛及物流，通過智能傳感技術的應用實現(xiàn)智能倉儲，通過QMS（質量管理體系）系統(tǒng)實現(xiàn)全面的質量管理，智能化改造成效明顯，但在生產過程優(yōu)化、質量的在線監(jiān)測和異常分析等方面仍有繼續(xù)優(yōu)化改進的空間。

華工科技聯(lián)合體成員金蝶軟件行業(yè)解決方案總監(jiān)張威也以“‘智’藥創(chuàng)新，重構企業(yè)數字化戰(zhàn)斗力”為題作智能化改造經驗分享。他認為，智能鏈接和高效協(xié)同是醫(yī)藥健康產業(yè)鏈當前核心的業(yè)務需求。據了解，自2019年武漢率先實施智能化改造三年行動計劃以來，華工科技已連續(xù)4年入選武漢市級工業(yè)智能化改造診斷機構，為企業(yè)“問診把脈”。

這是總第71場武漢工業(yè)智能化改造示范推廣活動，也是該推廣活動第二次聚焦馬應龍藥業(yè)的智能化改造。該公司相關負責人介紹，馬應龍藥業(yè)的智能化改造還在繼續(xù)，未來將從已改造的兩條生產線擴展到更多生產線，從一個廠區(qū)復制到多個廠區(qū)。

“周五之約”，步履不停，一周一場的武漢工業(yè)智能化改造示范推廣活動，已成武漢工業(yè)經濟閃亮名片，帶動更多的工業(yè)企業(yè)參與到智能化改造行動計劃中來，不斷提升工業(yè)技改投資額，有力增強了武漢工業(yè)經濟競爭力。數據顯示，今年前4個月，武漢工業(yè)投資同比增長16.1%，實現(xiàn)平穩(wěn)增長，工業(yè)投資占全市固定資產投資的比重達到24.4%。